Verbesserte Strukturprüfung mit mehrachsigen Kraftmessdosen

Zahlreiche Industriezweige nutzen Strukturtests zur Qualitätskontrolle, für gesetzliche Anforderungen, zur Fehleranalyse, zur vorausschauenden Wartung, zur Überprüfung von Design und Leistung sowie zur Gewährleistung der Sicherheit.

Strukturtests dienen der Spannungsmessung, dem Designnachweis und der Ermüdungsvalidierung über die gesamte Lebensdauer. Kraftmessdosen liefern wertvolle Messdaten bei Strukturtests. Diese Tests werden zur Bewertung von Strukturkomponenten für Raketen, Flugzeuge, Automobile, EV-Batterien, schwere Geräte und Infrastrukturprojekte eingesetzt.

Es gibt Zeiten, in denen mehr Daten als eine Standard-Kraftmessdose wertvoll sind. Mehrachsige Sensoren sind unverzichtbare Werkzeuge für die Strukturprüfung, die wertvolle Erkenntnisse über das Verhalten von Strukturen unter verschiedenen Belastungsbedingungen liefern. Diese Sensoren messen Kräfte in mehreren Richtungen und ermöglichen es Ingenieuren, potenzielle Schwachstellen zu erkennen, die strukturelle Integrität zu bewerten und Konstruktionen zu optimieren.

Mehrachsige Sensoren bieten im Vergleich zu herkömmlichen einachsigen Kraftmesszellen mehrere technische Vorteile für Strukturprüfungen. Die 2-Achsen-, 3-Achsen- und 6-Achsen-Kraftmessdosen von Interface sind allesamt hervorragende Optionen für Strukturprüfungen.

TIPP: Verwenden Sie den neuen Interface Multi-Axis Selection Guide, um die verschiedenen Designs, Kapazitäten und Möglichkeiten schnell zu bewerten.

Hauptvorteile der Verwendung von mehrachsigen Kraftmessdosen für die Strukturprüfung

• Umfassende Datenerfassung: Der Hauptvorteil von mehrachsigen Sensoren besteht darin, dass sie Kräfte in mehreren Richtungen gleichzeitig messen können, wodurch die Kraftverteilung auf eine Struktur gründlich analysiert werden kann.
• Verbesserungen bei der Strukturplanung: Die von mehrachsigen Sensoren gewonnenen Daten können zur Verfeinerung von Strukturentwurfsmodellen verwendet werden, was zu robusteren, effizienteren und sichereren Strukturen führt.
• Verringerung der Komplexität: Mehrachsige Kraftmessdosen können mehrere einachsige Kraftmessdosen ersetzen, was den Prüfaufbau vereinfacht und die Anzahl der erforderlichen Datenkanäle reduziert. Die Vorteile liegen in der Zeitersparnis beim Testaufbau und der Datenanalyse.
• Hohe Genauigkeit: Mehrachsige Kraftmessdosen sind so konstruiert, dass das Übersprechen zwischen den Achsen minimiert wird, wodurch genaue Messungen auch dann gewährleistet sind, wenn Kräfte in mehrere Richtungen einwirken, was bei strukturellen Prüfdaten entscheidend ist.
• Frühzeitige Erkennung von Strukturproblemen: Der Einsatz von mehrachsigen Sensoren kann dazu beitragen, subtile Veränderungen im Strukturverhalten zu erkennen, die auf frühe Anzeichen von Schäden oder Verschlechterungen hindeuten und ein rechtzeitiges Eingreifen ermöglichen.
• Vielseitiges Messgerät: Mehrachsige Kraftmessdosen werden in verschiedenen Strukturtestanwendungen eingesetzt, einschließlich komplexer Kraftverteilungen und dynamischer Belastungsbedingungen, was sie zu vielseitigen Werkzeugen für Hoch- und Tiefbauingenieure macht.
• Kompakter Formfaktor: Mehrachsige Kraftmessdosen von Interface sind für die Prüfung von Strukturen mit begrenztem Platzangebot geeignet.

Während des Inventive Multi-Axis and Instrumentation Webinars haben unsere Anwendungsingenieure die wesentlichen technischen Vorteile von Mehrachsensensoren erläutert. Sehen Sie sich hier die vollständige Aufzeichnung des technischen Seminars an.

• Verbessertes Verständnis der Reaktionslasten an Randbedingungen
• Transmissive Lasten durch das DUT
• Biege- und Seitenlasten
• Kraftvektor und Kraftschwerpunkt
• Überprüfung der Randlastbedingungen
• Erweiterung bestehender Prüfmethoden

Anwendungen von mehrachsigen Sensoren in der Strukturprüfung

Überwachung des Zustands von Bauwerken: Diese Sensoren werden zur kontinuierlichen Überwachung des Zustands von Bauwerken eingesetzt, um frühzeitige Anzeichen von Schäden oder Verfall zu erkennen.

Brückenprüfung: Mehrachsige Sensoren messen die Lastverteilung und das Spannungsniveau von Brücken während verschiedener Belastungsszenarien und stellen so ihre strukturelle Integrität sicher.

Prüfung von Flugzeugen: Diese Sensoren messen die aerodynamischen Kräfte und das Schwingungsverhalten von Flugzeugstrukturen und gewährleisten deren Sicherheit und Leistung.

Prüfung im Bauwesen: Mehrachsige Sensoren werden bei der Prüfung einer Vielzahl von Bauwerken eingesetzt, darunter Gebäude, Dämme und Offshore-Plattformen. Besuchen Sie uns: Infrastruktur-Lösungen

Mehrachsige Kraftmessdosen sind eine ideale technische Lösung für die Strukturprüfung, da sie Kräfte in mehreren Richtungen gleichzeitig messen, die Komplexität verringern und die Genauigkeit verbessern können. Diese vielseitigen Sensoren können bei Strukturprüfungen und der laufenden Überwachung von Strukturen eingesetzt werden.