Untersuchung der Kraftmessung in der Unterwasser-Öl- und Gasindustrie

Präzision und Zuverlässigkeit sind in der anspruchsvollen Umgebung von Unterwasser-Öl- und -Gasprojekten von größter Bedeutung. Unterwasserprojekte, oft Tausende von Metern unter dem Meeresspiegel, stellen einzigartige Herausforderungen dar, die durch immensen Druck, Korrosion und extreme Temperaturen gekennzeichnet sind.

Interface entwickelt und fertigt Wägezellen und andere Kraftmessgeräte für diese Art von Umgebungen, die es den Bedienern ermöglichen, Lasten, Gewicht, Druck und Spannung zu messen, zu überwachen und zu steuern, um Sicherheit und betriebliche Effizienz zu gewährleisten.

Die Unterwasser-Öl- und -Gasindustrie erlebt einen starken Anstieg der Explorations- und Produktionstätigkeiten in der Tiefsee und der Ultratiefsee. Schätzungen gehen davon aus, dass die Offshore-Exploration in den nächsten Jahren weltweit um 30-40 % zunehmen wird. Da die konventionellen Reserven schwinden, erfordert die Nachfrage nach Kohlenwasserstoffen das Vordringen in rauere und abgelegenere Umgebungen. Dieser Trend erhöht den Bedarf an robusten, zuverlässigen Unterwassertechnologien, einschließlich fortschrittlicher Kraftmesslösungen.

Kraftmesslösungen für Anwendungen wie die Überwachung der Integrität von Pipelines, die Überwachung der Steigrohrspannung und die Analyse der Ermüdung von Bohrlochköpfen sind bei Unterwasserprojekten unerlässlich. Eine genaue Kraftmessung gewährleistet die Sicherheit und Effizienz des Unterwasserbetriebs und verhindert kostspielige Ausfälle und Umweltschäden.

Die zunehmende Komplexität der Unterwasserinfrastruktur und die wachsende Bedeutung der langfristigen Unversehrtheit der Anlagen verstärken die Nachfrage nach hochentwickelten Kraftmesstechnologien.

Interface ist ein bevorzugter Lieferant für die Schifffahrts– und Energiebranche. Wir arbeiten mit unseren Partnern zusammen, um Standardmessgeräte von der Stange, auftragsbezogene Sensoren wie unsere kabellosen Kraftmessbolzen und versiegelten Kraftmesszellen für gefährliche Umgebungen sowie komplette kundenspezifische Lösungen für Unterwasser-, ATEX- und IP-geschützte Umgebungen anzubieten. Interface verfügt über das Wissen und die Erfahrung, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den hohen Anforderungen des Unterwasser-Öl- und Gasmarktes gerecht werden.

Bei Unterwasser-Öl- und -Gasprojekten werden schwere Geräte, Pipelines und Bohrungen eingesetzt, die extremen Bedingungen standhalten müssen. Eine zuverlässige Kraftmessung trägt dazu bei, die mit diesen hochsensiblen Umgebungen verbundenen Risiken zu minimieren, einschließlich struktureller Ausfälle, Ausrüstungsschäden und Umweltgefahren.

Die Integration der Kraftmessung in ein Unterwasser-Öl- und -Gasprojekt bringt unter anderem folgende Vorteile mit sich

• Strukturelle Integrität: Überwachung der Dehnungen und Spannungen an kritischen Strukturen wie Steigleitungen, Flussleitungen und Verankerungssystemen.
• Betriebliche Kontrolle: Sicherstellung, dass Maschinen wie Blowout-Preventer und Bohrinseln innerhalb sicherer Grenzen arbeiten.
• Sicherheitsgewährleistung: Bereitstellung von Daten, die dazu beitragen, katastrophale Ausfälle zu verhindern und Personal und Umwelt zu schützen.
• Produktionseffizienz: Genaue Kraftmessungen ermöglichen eine präzise Maschinensteuerung, was zu einem reibungsloseren, effizienteren Betrieb und einem geringeren Energieverbrauch führt.
• Proaktive Wartung: Durch die Bereitstellung von Echtzeitdaten über Belastung und Beanspruchung ermöglichen es Wägezellen den Betreibern, frühzeitige Anzeichen von Verschleiß zu erkennen und so kostspielige Reparaturen und Ausfallzeiten zu vermeiden. Die größte Nachfrage nach Messlösungen in der Unterwasser-Öl- und Gasindustrie ist die Zustandsüberwachung in Echtzeit und die vorausschauende Wartung. Die Branche konzentriert sich zunehmend darauf, die Lebensdauer von Unterwasseranlagen zu maximieren und kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden.

Die Implementierung von Wägezellen und Kraftmessgeräten in Unterwasserprojekten erfordert eine sorgfältige Planung, insbesondere im Hinblick auf die Umgebung, in der sie eingesetzt werden. Interface bietet eine Reihe von Produktoptionen, um sicherzustellen, dass die Lösung den Umweltanforderungen des Projekts entspricht.

Korrosionsbeständigkeit ist in Unterwasserumgebungen unerlässlich. Wägezellen müssen aus Materialien hergestellt werden, die den korrosiven Auswirkungen von Salzwasser standhalten. Auch die Druckbeständigkeit ist von entscheidender Bedeutung, da Wägezellen in extremen Tiefen, in denen Drücke von über 10.000 psi herrschen können, zuverlässig arbeiten müssen, was strenge Haltbarkeitstests erforderlich macht.

Darüber hinaus ist eine zuverlässige Datenübertragung von entscheidender Bedeutung, und fortschrittliche Kommunikationstechnologien, wie z. B. Glasfaserkabel, gewährleisten eine genaue Datenübertragung von den Wägezellen zu den Oberflächeneinrichtungen, selbst in großen Tiefen.

Unterwasser-Öl- und Gasanwendungen und Anwendungsfälle

Lösung für Flüssigerdgasprojekte

LCM Systems, das Spezialsensorunternehmen von Interface, hat diesen 1500kN Ex d (explosionsgeschützten) Lastbolzen entwickelt. Er wird bei einem LNG-Projekt eingesetzt, bei dem eine Halbtaucher-Bohreinheit in eine Trenn- und Verstärkungsanlage umgewandelt wird, die Produktionsflüssigkeiten aufnimmt und das Gas von den Flüssigkeiten trennt.

Der Lastmessbolzen muss aufgrund der Umgebung, in der er betrieben wird, für den Einsatz in einem explosionsgefährdeten Bereich der Zone 1 geeignet sein. Er wird mit IECEx- und ATEX-Zertifizierung sowie einem 3.1-Materialzertifikat zur Rückverfolgbarkeit geliefert. Der Lastmessbolzen verfügt über einen integrierten Verstärker, der einen 4-20mA-Ausgang bereitstellt und einen direkten Anschluss über ein 50 Meter langes Kabel an eine Ex-d-zugelassene Edelstahlanzeige ermöglicht.

Überwachung der Steigleitungsspannung

Steigleitungen sind vertikale Rohre, die den Meeresboden mit Oberflächenanlagen verbinden. Aufgrund der dynamischen Meeresbedingungen sind sie ständigen Bewegungen und Belastungen ausgesetzt. Kraftmessdosen helfen bei der Überwachung der Steigrohrspannung und liefern Daten für die Steuerung der Spannsysteme. Dies ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität und die Vermeidung von Ermüdung der Steigleitungen.

Überwachung der Belastung von Pipelines und Durchflussleitungen

Pipelines transportieren Öl und Gas von den Bohrlöchern zu den Verarbeitungsanlagen. Diese Pipelines stehen unter ständigem Innen- und Außendruck, so dass eine Belastungsüberwachung unerlässlich ist. Kraftmessdosen helfen bei der Messung von Dehnungs- und Biegekräften in Pipelines und ermöglichen es den Betreibern, frühe Anzeichen von Ausfällen oder Schäden zu erkennen.

Anker und Verankerungssystem Spannung

Offshore-Plattformen und -Anlagen sind durch Verankerungssysteme am Meeresboden befestigt, die starken Strömungen und Wellen standhalten müssen. Kraftmesszellen überwachen die Spannung dieser Systeme und helfen den Betreibern, Stabilität und Sicherheit zu gewährleisten, insbesondere in Tiefseeumgebungen.

Bohrungen und Hebevorgänge

Bei Bohr- und Hebevorgängen messen Wägezellen die Kraft, um sicherzustellen, dass die Maschinen nicht überlastet werden, und verringern so das Risiko eines Geräteausfalls. Wägezellen in Kränen, Winden und Bohrsystemen tragen dazu bei, die Betriebskontrolle aufrechtzuerhalten, Effizienz zu gewährleisten und Ausfälle zu verhindern.

Da Unterwasser-Öl- und -Gasprojekte in immer tiefere Gewässer vordringen, wird die Nachfrage nach robuster Kraftmesstechnik weiter steigen. Neue Technologien wie kabellose Unterwasser-Kraftmessdosen und fortschrittliche Datenanalysen ebnen den Weg für eine Echtzeit-Fernüberwachung, die es den Betreibern ermöglicht, datengesteuerte Entscheidungen von Land aus zu treffen.

Betreiber müssen Stress, Dehnung und Ermüdung kontinuierlich überwachen, indem sie Sensoren in kritische Komponenten wie Pipelines, Steigleitungen und Verankerungsleinen integrieren. Diese Daten ermöglichen eine frühzeitige Erkennung potenzieller Probleme, was eine proaktive Wartung ermöglicht und katastrophale Ausfälle verhindert. Dies führt zu erheblichen Kosteneinsparungen, höherer Sicherheit und geringerer Umweltbelastung. Darüber hinaus steigert die zunehmende Einführung von Digitalisierung und IoT in der Branche die Nachfrage nach Echtzeit-Datenerfassung und -Analyse, was fortschrittliche Kraftmesslösungen für ein intelligentes Unterwasser-Asset-Management unverzichtbar macht.

Unsere Messgeräte, darunter Wägezellen, Drehmomentaufnehmer, Lastmessbolzen, Schäkel und Zugkraftglieder, unterstützen die Anforderungen von Unterwasser-Öl- und Gasbetrieben. Unsere drahtlosen und Bluetooth-Telemetriesystemkomponenten, robusten Funktionen und Gehäuse unterstützen die kontinuierliche Überwachung und Messanalyse in diesen Umgebungen.

Diese Lösungen ermöglichen es den Betreibern, die Kräfte zu überwachen, die strukturelle Integrität aufrechtzuerhalten und die Sicherheit unter einigen der schwierigsten Bedingungen auf der Erde zu gewährleisten.