Typen von Prüfmaschinen mit Sensoren für zuverlässige Beurteilungen

Die Leistung von Prüfmaschinen ist eng mit der Präzision und Zuverlässigkeit ihrer Sensoren verbunden. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie gewährleisten diese hochpräzisen Sensoren die Automatisierung von Funktionen und Kontrollen und schaffen Vertrauen in die Genauigkeit des Prüfprozesses.

Testlabors sind in hohem Maße auf Testmaschinen angewiesen, die mit hochpräzisen Sensoren ausgestattet sind. Diese Sensoren liefern wichtige Daten und sind von zentraler Bedeutung für Forschung, Produktentwicklung, Lebensdaueranalyse und Materialauswahl.

Interface ist ein zuverlässiger Lieferant von Sensortechnologien für die besten Maschinenarchitekten, Ingenieure, Konstrukteure, Integratoren und Prüflabore der Welt. Diese Testmaschinen verwenden Interface-Produkte in allen Branchen, einschließlich Automobil, Energie, Medizin, Luft- und Raumfahrt und Fertigung.

In Testmaschinen verwendete Produkte von Interface

• Kraftmessdosen sind der am häufigsten verwendete Sensortyp in Prüfmaschinen. Sie messen die Kraft und sind für viele Tests, einschließlich Ermüdungs-, Spannungs– und Materialtests, unerlässlich. Miniatursensoren werden in Maschinen integriert, um Echtzeit-Feedback zu erhalten.
• Drehmomentaufnehmer messen die Rotationskraft oder das Drehmoment, die für die Prüfung rotierender Bauteile und Baugruppen unerlässlich sind.
• Mehrachsige Sensoren modernisieren Prüfmaschinen. Sie messen gleichzeitig Kräfte und Momente in mehreren Richtungen und ermöglichen so ein umfassenderes Verständnis komplexer Belastungsszenarien.

Es gibt viele Arten von Maschinen, die für sensorgestützte Tests und Messanwendungen entwickelt wurden. Mit diesen Maschinen werden Kraft, Drehmoment, Reibung, Spannung, Biegung, Ermüdung und Unterwasserverhalten geprüft. Sie werden häufig für alle Arten von Material- und Haltbarkeitstests eingesetzt. Moderne Industriemaschinen werden für Struktur-, Bohrloch- und Umwelttests verwendet.

Fünf gängige Typen von Prüfmaschinen mit Kraftmessdosen

#1 Universalprüfmaschinen (UTMs): Diese Maschinen, die für ihre Vielseitigkeit gelobt werden, können verschiedene Tests durchführen, darunter Zug-, Druck- und Biegeprüfungen. Sie nutzen Kraftmessdosen, um die Kraft zu messen, die erforderlich ist, um ein Material zu brechen oder zu verformen, und bieten so umfassende Einblicke in seine Festigkeit und Elastizität.

#2 Zugprüfmaschinen: Diese Maschinen sind ausdrücklich für die Prüfung der Flexibilität (Zug) ausgelegt. Sie verwenden Kraftmessdosen, um die Kraft zu bestimmen, die erforderlich ist, um ein Material auseinander zu ziehen. Dies ist eine wichtige Information, um die Haltbarkeit und Leistung des Materials bei unterschiedlichen Zugkräften zu verstehen.

#3 Druckprüfmaschinen: Diese Maschinen verwenden Kraftmessdosen, um den Widerstand eines Prüfobjekts gegen Druckkräfte zu messen. Diese Informationen sind wichtig für die Konstruktion von Bauteilen, die hohen Belastungen standhalten müssen.

#4 Ermüdungsprüfmaschinen: Ermüdungsprüfmaschinen simulieren den realen Verschleiß, indem sie ein Material wiederholten Belastungszyklen unterziehen. Kraftmessdosen messen die bei jedem Zyklus aufgebrachte Kraft und helfen dabei, die Belastungsgrenze des Materials zu ermitteln.

#5 Zerstörende Prüfmaschinen: Mit diesen Maschinen wird das Material bis zur Bruchgrenze belastet. Die Kraftmessdose misst die Kraft beim Bruch und liefert wertvolle Daten über die Bruchfestigkeit eines Materials.

Anwendungsbeispiele für Testmaschinen

Crush-Test-Maschinen: Diese Maschinen werden häufig für robuste Druckprüfungen eingesetzt. Mit diesen Maschinen wird die Widerstandsfähigkeit der Stützmittel beim Hydraulic Fracturing getestet. Der Test bestimmt die Degradationseigenschaften von Stützmitteln, die bei bestimmten Kräften gequetscht werden. Die 1101 Compression-Only Ultra Precision LowProfile™ Kraftmesszelle von Interface wird in den servogesteuerten Lasttestrahmen eingebaut. Auf die Brechzelle wird eine Belastung ausgeübt, und die 1101 erfasst die Kraftdaten. Die Daten werden auf dem Computer des Kunden angezeigt, grafisch dargestellt und protokolliert, wenn dieser an das INF-USB3 Universal Serial Bus Single Channel PC Interface Module angeschlossen ist. Crush-Test-Maschine

Federprüfmaschinen: Diese Maschinen messen die Kraft, die erforderlich ist, um eine Feder zusammenzudrücken oder zu verlängern, um sicherzustellen, dass sie den Leistungsspezifikationen entspricht. Kraftmessdosen sind für eine genaue Kraftmessung unerlässlich. Ein Interface-Kunde verwendet eine Prüfmaschine, um die Leistung seiner Federn zu messen. Die Funktionalität der Federprüfmaschine erfordert eine drahtlose Lösung. Interface schlägt vor, eine ihrer WTS-5200XYZ 3-Achsen-Kraftmoment-Kraftmessdosen, die über drei integrierte 9812-Panel-Mount-Anzeigen für einzelne mV/V-Aufnehmer verfügt, in den Federkompressionsrahmen des Kunden zu installieren. Die Kraftmessdose misst die Druckkraft der Feder. Federprüfmaschine

Reibungsprüfmaschinen: Diese Maschinen messen die Reibungskraft zwischen zwei Oberflächen, was für das Verständnis von Verschleiß und die Optimierung des Bauteildesigns entscheidend ist. Mehrachsige Kraftmessdosen können gleichzeitig Kräfte in mehreren Richtungen messen. Ein Prüflabor wollte zwei einachsige Kraftmessdosen in seiner Reibungsprüfmaschine durch einen Sensor ersetzen, der gleichzeitig die Kraft in der x-, y- und z-Achse misst. Interface schlug vor, einen 3-Achsen-Kraftaufnehmer der Serie 3A in die vorhandene Maschine einzubauen und ein Interface BSC4D-USB Multi-Channel PC Interface direkt an einen PC-Laptop anzuschließen, um die Daten in Echtzeit zu überwachen und aufzuzeichnen. Mit dieser Lösung konnte das Prüflabor seine Sensoreinrichtung vereinfachen und die Datenerfassung verbessern, was einen Mehrwert für den Endkunden darstellt. Reibungsprüfmaschine

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