Kraftmess-Lösungen für Prüfwerkzeuge
Interfaceforce-Kraftmessdosen, Drehmomentaufnehmer und Messgeräte werden üblicherweise für die Prüfung und Messung verschiedener Werkzeuge und Befestigungselemente verwendet, die bei der Prüfung von Produkten und der eigentlichen Produktion verschiedener Maschinen und Komponenten zum Einsatz kommen. Die Sensordaten, die bei der Messung von Montagewerkzeugen und Vorrichtungen zur Befestigung von Muttern, Bolzen und Schrauben erhalten werden, sind für die Herstellung sicherer und zuverlässiger Produkte entscheidend.
Die Fähigkeit, das Drehmoment von Schrauben und die Kraft eines Schraubendrehers oder Schraubenschlüssels zu messen, ist beispielsweise sehr wichtig, wenn es um enge Toleranzen geht, wie bei der Konstruktion und dem Bau von Maschinen und Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die Verteidigung.
Wie bereits im Blog zum Thema Maschinentests haben wir einige Beispiele für den Einsatz von Interface-Kraft- und Drehmomentlösungen bei der Messung der Leistung von Werkzeugen für die Konstruktion und Montage beschrieben. Weitere Anwendungshinweise zu diesen und anderen Beispielen finden Sie auf unserer Seite Branchenlösungen.
Kraft und Drehmoment bei der Schraubenbefestigung
Ein Luft- und Raumfahrtunternehmen arbeitete an einem Prüfplan, der Drehmoment- und Druckmessungen an Verbindungselementen mit unterschiedlichen Verbindungsmaterialien vorsah. Das System benötigte sowohl hohe als auch niedrige Abtastraten sowie die Möglichkeit, Kraft und Drehmoment gleichzeitig präzise zu messen. Es sollte eine zuverlässige Genauigkeit und Langzeitstabilität aufweisen. Der Prüfplan sollte die Überprüfung der erforderlichen Kraft- und Drehmomentspezifikationen für Verbindungselemente ermöglichen, um die Sicherheit zu gewährleisten, ohne die Installation zu beeinträchtigen. Interface schlug einen LW- oder LWCF-Kraftmessring in Verbindung mit einem T12-Drehmomentaufnehmer mit Vierkantantrieb vor. Mit dieser Lösung war der Kunde in der Lage, die Kraft- und Drehmomentmessungen auf die gewünschten Werte abzustimmen. Dies wurde durch die Kombination der Sensoren mit der hohen Abtastrate der Datenprotokollierungs- und Diagrammfunktionen des SI-USB erreicht, wodurch Kraft- und Drehmomentwerte in Echtzeit zur Prüfung erfasst wurden. Die Verbindungselemente wurden mit den vorgegebenen Kraft- und Drehmomentanforderungen angezogen und sicher installiert, ohne dass sie selbst oder das Verbindungsmaterial beschädigt wurden. Der Kunde war in der Lage, das schnelle Ereignis effektiv und genau zu messen. Lesen Sie hier mehr über diese Schraubenbefestigungslösung.
Kontrolle von Schraubverbindungen in Flugzeugen
Ein Flugzeughersteller benötigte eine Lösung, mit der er das Drehmoment beim Anziehen von Schrauben an seinen Flugzeugmodellen kontrollieren kann. Man wollte vermeiden, dass die Materialien beschädigt werden oder ein zu hohes Drehmoment angewendet wird, wenn Flugzeugkomponenten zusammengeschraubt werden. Interface schlug einen T15-Drehmomentaufnehmer mit Sechskantantrieb vor, der an der Schraubwerkbank befestigt werden kann und Drehmoment, Drehzahl und Winkel des Schraubendrehers misst und aufzeichnet. Die LWCF-Kraftmessdose wird installiert und misst die auf die zu befestigende Schraube wirkenden Kräfte. Die Ergebnisse werden an das 4-Kanal-USB4-USB-Schnittstellenmodul gesendet, das an den PC oder Laptop des Kunden angeschlossen wird, wo die Daten protokolliert, grafisch dargestellt und angezeigt werden. Diese Lösung ermöglichte es dem Flugzeughersteller, seinen Schraubendreher zu kalibrieren, indem er sein Drehmoment, seine Drehgeschwindigkeit und seinen Winkel beim Befestigen von Materialien für sein Flugzeug gemessen hat. Außerdem konnten sie die auf die Schraube ausgeübten Kräfte messen, um sicherzustellen, dass sie nicht zu viel Drehmoment auf die Komponenten ausübt.
Überprüfung des Drehmoments von Ratschenschraubern
Ein Kunde wollte regelmäßige Drehmomenttests an seinem Ratschen-Drehmomentschlüssel durchführen und diese Werte für spätere Untersuchungen aufzeichnen. Interface lieferte einen Drehmomentaufnehmer des Modells TS15 mit Vierkant-Flansch-Reaktion und dem PC-Schnittstellenmodul INF-USB3 für den Einsatz beim Kunden. Der Kunde montierte den TS15 über einen Flansch an der Werkbank und setzte den Drehmomentaufnehmer mit Ratsche in den TS15 ein. Mit diesem Produkt war der Kunde in der Lage, seine Kalibrierungsprüfungen genau durchzuführen und die Ergebnisse anzuzeigen, während er sie auf seinem PC-Computer protokollierte.