Interface Engineered Solutions for Lifting – Zusammenfassung des Webinars

18. Oktober 2023

Von der Konstruktion der Maschinen, über die Materialien der Geräte bis hin zu den Sensoren, die in den Hebemaschinen zum Einsatz kommen, verändert sich das Konzept des Hebens von heute. Die Interface-Experten Keith Skidmore und Ken Bishop untersuchen in dem von Interface aufgezeichneten Webinar „Engineered Solutions for Lifting“ verschiedene Arten von Messprodukten, Anwendungen, technische Überlegungen und Tipps für Hebeanwendungen.

Sensoren sind in Hebezeugen von zentraler Bedeutung, um Sicherheit, Qualität, Konformität und Effizienz zu gewährleisten. Interface bietet eine nützliche Online-Ressource zur Produktauswahl für Hebeanwendungen. Hier geht es zum Lifting Solutions Guide.

Wägezellen an der Schnittstelle können dazu beitragen, Unfälle zu vermeiden, indem sie in Echtzeit Rückmeldung über das Gewicht der angehobenen Last geben. Die Messdaten helfen sicherzustellen, dass die Hebemaschine nicht überlastet oder unausgewogen ist, was zu strukturellem Versagen, Umkippen oder Verletzungen führen kann. Sensortechnologien verbessern die Qualitätskontrolle, indem sie sicherstellen, dass die Produkte gemäß den korrekten Spezifikationen gehoben werden.

Die LowProfile-Wägezellen, Lastmessbolzen, Lastschäkel und Spannglieder von Interface verbessern die Effizienz, indem sie den Hebeprozess automatisieren. Kraftmessdosen können beispielsweise die Geschwindigkeit und Bewegung eines Hebemechanismus steuern und so sicherstellen, dass die Last sicher und effizient angehoben wird. Diese Messsensoren können Kosten senken, indem sie Schäden an Ausrüstung und Produkten minimieren. Indem sie Überlastungen verhindern und dafür sorgen, dass Lasten sicher gehoben werden, können Wägezellen die Lebensdauer von Geräten verlängern und kostspielige Unfälle verhindern.

In vielen Branchen sind Wägezellen für Hebeanwendungen vorgeschrieben, um die Einhaltung der Vorschriften und den Überlastschutz zu gewährleisten. Die Occupational Safety and Health Administration (OSHA) beispielsweise verlangt den Einsatz von Wägezellen in vielen Hebeanwendungen zur Überwachung und Berichterstattung.

Die Automatisierung von Hebevorgängen ist auf dem Vormarsch. Der Einsatz von Robotern und die Aktivierung von Bauteilen wird häufig bei neuen Geräten und bei der Nachrüstung vorhandener Hardware eingesetzt. Diese Funktionen bieten auch wertvolle Betriebssicherheit und Alarmsysteme, die auf Schlüsselmessungen basieren. Für Betreiber und Hersteller von Hebezeugen ist es wichtig, die Ausrüstung so zu modernisieren, dass sie den heutigen und zukünftigen Anwendungsfällen gerecht wird. Dazu gehören der Einsatz von drahtlosen Komponenten und die Nutzung von Cloud-basierten Daten (IoT).

Hebesensoren sind häufiger in Umgebungen mit hohen Temperaturschwankungen und extremen Umweltbedingungen anzutreffen. Die Messlösungen müssen diesen Schwankungen standhalten und gleichzeitig kontinuierliche Überwachungsfunktionen bieten. Die heutigen Anwendungsfälle erfordern kleinere Wägezellen, wie unsere Balkenwägezellen, ohne dass die Präzision der Messung darunter leidet.

Die Produkte von Interface werden für alle Arten von Hebevorrichtungen, Geräten und Maschinen verwendet, einschließlich:

  • Allzweckkräne
  • Patientenlifter und medizinische Geräte
  • Drohnen mit Hebe- und Tragefunktion
  • Flugzeuglifte und Rigging
  • Hebeportalsysteme und mobile Portalkräne
  • Auslegerkrane
  • Motor- und Bodenkräne
  • Gerüst-Laufbahnsysteme
  • AV-Ausrüstung für Veranstaltungsorte und Unterhaltung
  • Rigging-Ausrüstung
  • Palettenförderer
  • Aufzüge
  • Lader und Planierraupen

Während des Webinars gaben die Interface-Experten Tipps und bewährte Verfahren weiter. Hier ist eine kurze Zusammenfassung der Tipps für das Heben von Anwendungsfällen.

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Die besten Messtipps für Lifting Use Cases

TIPP 1 Wählen Sie den richtigen Kraftsensor. Zu den Faktoren, die bei der Auswahl eines Kraftsensors zu berücksichtigen sind, gehören die maximale Kraft, die er messen kann, die Genauigkeit, das Gewicht, die Abmessungen und die Umgebungsbedingungen für den Einsatz.

TIPP #2 Die richtige Installation ist entscheidend für den Erfolg Ihrer Anwendung. Es ist wichtig, den Kraftsensor korrekt zu installieren, um genaue Messungen zu gewährleisten.

TIPP #3 Kalibrieren Sie den Kraftsensor regelmäßig, vorzugsweise einmal im Jahr. Führen Sie regelmäßig Kalibrierungstests durch, wenn die Kraftmesszelle in das Hebegerät eingebaut ist.

TIPP #4 Je nach Anwendungsfall kann die Instrumentierung den entscheidenden Unterschied in Ihrem Programm ausmachen. Ein Datenerfassungssystem sammelt beispielsweise Kraftdaten, um den Hebevorgang zu überwachen, mögliche Probleme zu erkennen und Berichte zu erstellen.

TIPP #5 Planen Sie das Hebesystem unter Berücksichtigung der Sicherheit. Die Kraftmessung kann die Sicherheit von Hebesystemen verbessern, indem sie Überlastungen verhindert, Ungleichgewichte in der Last erkennt und den Zustand der Hebeausrüstung überwacht.

Keith Skidmore und Ken Bishop erläutern in ihrem Webinar die besten Praktiken, die wichtigsten Überlegungen zur Erkennung von stabilem und instabilem Heben und geben einen ausführlichen Überblick über industrielle Anwendungen mit Interface-Produkten.

Hebeanwendungen

Überprüfung der Krankapazität

Ein Kunde möchte überprüfen, ob sein Kran stark genug ist, um eine schwere Last bei der angegebenen maximalen Tragfähigkeit sicher zu heben. Eine kabellose Lösung wird benötigt, um lange Kabel zu vermeiden und eine schnellere Installationszeit zu haben. Das Modell WTSATL Lightweight Wireless Tension Link Load Cell von Interface kann die maximale Tragfähigkeit der Last messen. Die drahtlosen WTS-RM1-Relaisausgangs-Empfängermodule können auch einen Alarm auslösen, der eingestellt werden kann, wenn die maximale Kapazität des Gewichts/der Kraft erreicht wurde. Die Daten werden übertragen und können mit dem drahtlosen Handheld-Display WTS-BS-1-HS oder auf dem PC des Kunden überprüft werden.

Portalkran – Kabelloses Heben von schweren Containern

Portalkräne werden für mobile und hebende Anwendungen in der Industrie und im Bauwesen eingesetzt. Ein Wägesystem ist erforderlich, um festzustellen, ob der Portalkran schwere Container oder Lasten heben kann, um Kranausfälle oder Unfälle zu vermeiden. Die kabellosen WTSLP-Lastmessbolzen aus Edelstahl von Interface können in den Ecken des Hebemechanismus des Portalkrans installiert werden, wo die schwer beladenen Container angehoben und bewegt werden. Die Kraftergebnisse werden dann über die WTS-BS-6 Wireless Telemetry Dongle Base Station an das WTS-BS-1-HS Wireless Handheld Display für Einzelsender und einen angeschlossenen Computer übertragen.

Hebevorrichtung für Patienten

Im medizinischen Bereich ist es manchmal notwendig, behinderte Patienten, die nicht gehen können, zu wiegen oder zu transferieren. Ein Hoyer-Lifter wird verwendet, um Patienten zu transportieren. Ein Hersteller möchte ein Kraftsystem, um behinderte Patienten zu wiegen und das maximale Gewicht zu ermitteln, das sie tragen können. Die drahtlose LowProfile®-Standardpräzisions-Wägezelle WTS 1200 von Interface wird oben am Hoyer-Lifter angebracht. Die Kraftergebnisse werden über die WTS-BS-6 Wireless Telemetry Dongle Base Station drahtlos an den medizinischen Laptop übertragen.