Präzision ohne Kabel mit kabellosen Komplettmesssystemen
Ein vollständiges Messsystem aufzubauen ist anspruchsvoll. Komponenten, Protokolle, Zubehör und Kalibrierungen müssen exakt zusammenpassen. Sollen Geräte kabellos arbeiten, ist die Verbindung entscheidend – nur so bleiben Genauigkeit und Zuverlässigkeit des Systems erhalten und strenge Prüf- und Messpläne lassen sich einhalten.
Das Wireless Telemetry System (WTS) von Interface umfasst kabellose Sensoren, Sender, Empfänger und Anzeigen für genaue, hochwertige Messungen ohne Kabel. Die WTS-Geräte sind leistungsstark und einfach zu installieren; mit der Software WTS Toolkit lassen sie sich schnell konfigurieren und auf Systemebene auswerten.
Die kabellosen Komplettsysteme von Interface beseitigen unbekannte Parameter und das Rätselraten bei der Konfiguration. Unsere vorkonfigurierten, aufeinander abgestimmten und als System kalibrierten kabellosen Sensorpakete sind sofort nach dem Auspacken einsatzbereit.
Fünf Vorteile kabelloser Komplettsysteme
Der Wegfall von Signal- und Stromkabeln löst in manchen Prüflaboren, Produktionsumgebungen und abgelegenen Einsatzorten grundlegende physikalische und elektrische Einschränkungen.
Nr. 1: Signalintegrität über große Entfernungen – Lange analoge Kabelstrecken wirken wie Antennen für elektromagnetische und hochfrequente Störungen, besonders in der Nähe von Frequenzumrichtern, schweren Maschinen oder Hochspannungsleitungen. Wird das Lastsignal direkt am Sensor digitalisiert und über ein industrielles 2,4-GHz-Telemetrieband übertragen, gibt es weder Signaldämpfung noch Störeinkopplung – bei Übertragungsstrecken von bis zu 800 Metern (2.600 Fuß).
Nr. 2: Keine Stolperfallen und keine aufwendige Kabelführung – An rotierenden Bauteilen, ständig bewegten Gestängen, Kranen oder Fahrzeugprüfständen mit mehreren Messstellen erschweren Kabel die Leitungsführung, sie verdrillen sich und können sich verfangen. Kabellose Sender entkoppeln den Sensor vollständig von der Erfassungsinfrastruktur.
Nr. 3: Schnell auf viele Messstellen erweiterbar – Umfangreiche provisorische Verkabelung an großen Prüflingen zu verlegen kostet viel Zeit und Arbeit. In kabellosen Netzwerken koppeln Ingenieure mit der Software Log100 bis zu 100 synchronisierte Kanäle an eine einzige Basisstation oder PC-Schnittstelle und verkürzen so Auf- und Abbau.
Nr. 4: Direkte Überwachung des Sensorzustands – In Industrieumgebungen eingesetzte Systeme nutzen WTS-Sender und -Empfänger, die Batterielaufzeit, Funksignalstärke und Übertragungsfehler laufend überwachen. So fallen während laufender Prüfungen keine Daten unerwartet aus.
Nr. 5: Geprüfte, vorkalibrierte Systeme – Werden Aufnehmer, Sendermodul und Empfänger gemeinsam als System kalibriert, sind die mV/V-Skalierung und die Shunt-Kalibrierung vor dem Einsatz bereits verifiziert. Konfigurationsfehler vor Ort werden so vermieden.

Kabellose Komplettsysteme von Interface
Wir bieten vorkonfigurierte kabellose Standardsysteme an, die mögliche Kombinationen mit unseren LowProfile-Kraftaufnehmern, Miniatur-Kraftaufnehmern, Drehmomentaufnehmern, Messbolzen, Messschäkeln und Zugmessgliedern zeigen. Das sind nur einige Beispiele – die kabellosen Sensoren und die Messelektronik von Interface ermöglichen eine große Bandbreite an Komplettsystemen.

WTS 1200 Standard Precision LowProfile Wireless Load Cell und WTS-HK-S Next-Generation Wireless Handheld
Der kabellose LowProfile-Kraftaufnehmer der Serie 1200 und das kabellose Handgerät WTS-HK-S arbeiten als Teil des Wireless Telemetry Systems von Interface zusammen und ermöglichen mobile Kraftmessung in Echtzeit ohne Kabel. Der kabellose Kraftaufnehmer der Serie 1200 misst Zug- oder Druckkräfte und überträgt die Daten kabellos über große Entfernungen an kompatible Empfänger. Das Handgerät WTS-HK-S dient als Empfänger und Anzeige: Es zeigt Live-Messwerte an, überwacht mehrere Sender und erlaubt die Konfiguration direkt am Gerät. Zusammen bilden beide ein kompaktes, kabelloses Messsystem für den Einsatz im Feld, im Prüflabor oder in der Industrie.

WTS Wireless 1200 Series Data AQ Pack
Das WTS Wireless 1200 Data AQ Pack ergänzt ein kabelgebundenes oder integriertes kabelloses Erfassungsmodul, das mit Aufnehmern mit bis zu 200 Messwerten pro Sekunde kommuniziert. Es unterstützt Einrichtung, Datenaufzeichnung, Diagramme, Messwertanzeige und Anwendungszuordnung und funktioniert mit allen Kraftaufnehmern von Interface. Der WTS 1200 Standard Precision LowProfile® Wireless Load Cell eignet sich für allgemeine Anwendungen und ist gegen außermittige Lasten kompensiert. Er überträgt bis zu 610 Meter (2.000 Fuß) weit an Basisstationen, darunter USB-Modelle und ein Handgerät mit Anzeige. Die WTS-BS-3E ist eine von mehreren Basisstationen, mit denen das modulare WTS-Telemetriesystem konfiguriert und kalibriert wird. Sie ermöglicht außerdem die Datenerfassung, indem sie die Daten der WTS-Sender über USB bereitstellt. Der Pipo X15 ist ein tragbarer Hybrid aus Mini-PC und Tablet mit industrietauglicher Ausstattung, Touchscreen, Befestigungsmöglichkeiten und vielfältigen Anschlüssen. Er eignet sich für Terminals, industrielle Touch-Bedienoberflächen, Tischanzeigen und die Datenaufzeichnung durch Techniker.

LW General Purpose Load Washer Load Cell und WTS Wireless Telemetry System
Das kabellose Komplettsystem mit der Kraftmessscheibe LW misst Zug- oder Druckkräfte in Schraubverbindungen, Befestigungselementen und Tragwerksbaugruppen. Ihr mV/V-Ausgang wird an das kabellose Brückensendermodul WTS-AM-1E angeschlossen, das das Sensorsignal in kabellose Telemetriedaten umwandelt. Das Handgerät WTS-HK-S Next Generation empfängt die Kraftmesswerte und zeigt sie in Echtzeit an. So entsteht ein vollständiges, mobiles Überwachungssystem für Lastprüfung, Strukturprüfung und Messungen im Feld.

MRT Miniature Flange Style Reaction Torque Transducer und WTS Wireless Telemetry System
Das WTS-Komplettsystem mit dem Miniatur-Reaktionsdrehmomentaufnehmer MRT in Flanschbauweise misst statische und dynamische Reaktionsdrehmomente in kompakten Anwendungen präzise. Sein mV/V-Ausgang wird an das kabellose Brückensendermodul WTS-AM-1E angeschlossen, das die Messdaten kabellos an das Handgerät WTS-HK-S Next Generation überträgt – für mobile Drehmomentüberwachung, Prüfung und Prozesssteuerung in Echtzeit.

BPL Pedal Load Cell und BTS Bluetooth Telemetry System
Der Pedalkraftaufnehmer BPL in Kombination mit dem BTS Bluetooth® Telemetry System von Interface liefert präzise, kabellose Messungen der Pedalkraft. Der kompakte Kraftaufnehmer erfasst die Daten mit hoher Genauigkeit, das BTS überträgt sie in Echtzeit an Mobilgeräte – ideal für Simulation, Prüfung und Fernüberwachung ohne physische Verbindung.

ILPW Standard Wireless Load Measuring Pin und WTS-HK-S Next-Generation Wireless Handheld
Das Komplettsystem mit dem kabellosen Standard-Messbolzen ILPW überträgt Kraftdaten in Echtzeit an unser Handgerät WTS-HK-S Next Generation, sodass sich mehrere Sensoren bequem mit einem kompakten, tragbaren Gerät überwachen lassen. In Kombination mit dem Messbolzen eignen sich die Handgeräte für Prüfung und Überwachung in der Industrieautomation sowie für Robotik, Infrastrukturprojekte, die Nachrüstung von Anlagen und Strukturprüfungen.

WTSSHK-B Wireless Crosby™ Bow Load Shackle und WTS-HK-S Next-Generation Wireless Handheld
Das Komplettsystem von Interface mit dem kabellosen Crosby™-Bügel-Messschäkel WTSSHK-B sendet Kraftdaten in Echtzeit kabellos an das Handgerät WTS-HK-S Next Generation, das mehrere Sensoren über eine kompakte, tragbare Oberfläche überwacht. Die Telemetriesensoren basieren auf Crosby™-Schäkeln G2130 (12–15 t / 26,5K–33,1K lbf) oder G2140 (40–120 t / 88,2K–265K lbf). Da sich das einzelne Handgerät WTS-HK-S für unterschiedliche Anforderungen konfigurieren lässt, sinken Lagerbestand und Einrichtungsaufwand. Im Roaming-Modus erkennt es automatisch bis zu 12 WTS-Sender in bis zu 800 m (2.600 Fuß) Entfernung und zeigt deren Daten an. Für anspruchsvollere Anwendungen lassen sich bis zu 12 Sender fest definieren.

WTSSHK-D Wireless Crosby™ Load Shackle und WTS-BS-4 Wireless Base Station mit USB-Schnittstelle im Industriegehäuse
Das Komplettsystem mit dem kabellosen Crosby™-„D“-Messschäkel misst Hub- und Zugkräfte und überträgt die Daten über eine sichere Langstrecken-Telemetrie kabellos an die Basisstation WTS-BS-4. Per USB an einen PC angeschlossen, streamt die Station die Daten an Log100 – für Aufzeichnung und Visualisierung von bis zu 100 Kanälen in Echtzeit. Anwender können eigene Layouts anlegen, Live-Messwerte grafischen Elementen zuordnen und die Leistung über einen Webbrowser aus der Ferne überwachen. Die WTSSHK-D-Schäkel von Interface basieren auf Crosby™-Schäkeln G2150; Ausführungen mit GreenPin™-Schäkeln sind ebenfalls erhältlich. Die integrierte Telemetrie arbeitet im lizenzfreien 2,4-GHz-Band.

WTSATL Lightweight Aluminum Wireless Tension Load Link und WTS-HK-S Next-Generation Wireless Handheld
Das System mit dem leichten kabellosen Aluminium-Zugmessglied WTSATL von Interface überträgt Kraftdaten in Echtzeit kabellos an das Handgerät WTS-HK-S Next Generation und ermöglicht so die bequeme Überwachung mehrerer Sensoren über eine kompakte, tragbare Oberfläche. Das WTSATL wird standardmäßig ohne zusätzliche Funkgeräte geliefert – das schafft mehr Flexibilität bei Produktkonfiguration und Bestellung. Die Konfiguration lässt sich direkt im Menü des Handgeräts vornehmen; die vollständige Einrichtung sowie das Speichern und Laden von Konfigurationen erfolgen mit der kostenlosen Software WTS Toolkit.

WTSTL Wireless Tension Load Link und WTS-BS-4 Wireless Base Station mit USB-Schnittstelle im Industriegehäuse
Das System mit dem kabellosen Zugmessglied WTSTL misst Zugkräfte und überträgt hochgenaue Daten kabellos über das WTS-Telemetrieprotokoll. Die kabellose Basisstation WTS-BS-4 empfängt die Daten und verbindet eine USB-Schnittstelle mit einem Industriegehäuse für einen zuverlässigen Betrieb am PC. Zusammen mit der kostenlosen Software Log100 von Interface lassen sich bis zu 100 Kanäle mit Echtzeitdaten anzeigen, aufzeichnen und grafisch darstellen. Die Software unterstützt außerdem eine individuelle Systemzuordnung, Live-Messwerte und den Fernzugriff über ihren integrierten Webserver von jedem Gerät mit Browser.
Anwendungen für kabellose Komplettsysteme
Die Vielseitigkeit aufeinander abgestimmter kabelloser Sensoren und Messelektronik kommt überall dort zum Tragen, wo Kabel gefährlich, unpraktisch oder schlicht nicht zu verlegen sind.
Sicherheitsprüfung beim Schwerlastheben, an Kranen und im Rigging
Kranseile, Traversen und Schiffswinden erfordern eine ständige Überwachung der Zugkraft, um strukturelle Überlastungen zu verhindern. Mit Komplettpaketen aus WTSSHK-Messschäkeln oder WTSTL-Zugmessgliedern und Handgeräten mit Anzeige können Rigger und Sicherheitsingenieure die aktuellen Seillasten aus sicherem Abstand zu schwebenden Lasten prüfen. Mehr dazu erfahren Sie in Starke Kraftmesslösungen für Krane und Hebezeuge.
Ergonomie im Fahrzeug und dynamische Fahrversuche
Wer bei Testfahrten die Kräfte misst, die der Fahrer aufbringt – etwa die Betätigungskraft am Bremspedal –, darf ihn dabei nicht behindern. Ein Pedalkraftaufnehmer BPL mit einem kompakten Bluetooth-Sender erfasst die Daten im Fahrzeuginnenraum kontinuierlich, ohne dass herabhängende Kabelbäume die Pedale oder die Sicherheitssysteme des Fahrzeugs beeinträchtigen. Sehen Sie sich dazu unsere Anwendung Bremspedalkraftprüfung mit WTS an.
Prüfung von Schraubenvorspannung und tragenden Schraubverbindungen
Tragwerksverbindungen, Fundamentverankerungen und Flanschbaugruppen sind auf eine gleichmäßige Schraubenvorspannung angewiesen. Mit einer Kraftmessscheibe LW und dem kabellosen Sendermodul WTS-AM-1E prüfen Servicetechniker vor Ort Klemmkräfte und den Erhalt der Vorspannung während des Anziehens – ohne Tischmessgeräte aufs Gerüst schleppen zu müssen. Der Klemmkraftaufnehmer LWCF wird gern mit einem kabellosen Sender kombiniert.
Boden- und Strukturprüfungen in der Luft- und Raumfahrt mit vielen Messstellen
Großflächige statische Prüfungen an Flugzeugzellen, Rumpfspanten und Bodengeräten erfordern die gleichzeitige Erfassung Dutzender Lastvektoren. WTS-1200-LowProfile-Systeme kommunizieren mit zentralen USB-Basisstationen und der Software Log100 und bündeln so Mehrkanaldaten aus weitläufigen Prüfhallen – ohne Hunderte Meter Bodenverkabelung. Weitere Anregungen finden Sie in unserer Übersicht Lösungen für die Luft- und Raumfahrt.
Rotierende Maschinen und dynamische Drehmomentmessung
Bei der Messung statischer oder dynamischer Reaktionsdrehmomente in beengten Maschinenräumen sind Schleifringe oder sperrige Anschlusskästen oft nicht möglich. Ein Miniatur-Reaktionsdrehmomentaufnehmer MRT in Flanschbauweise mit integriertem Funkmodul überträgt die Reaktionskräfte des Antriebs in Echtzeit direkt an die SPS der Prozesssteuerung oder an tragbare Handgeräte. Technische FAQ zur Drehmomentmessung bietet weitere Einblicke in diese Anwendungen der Drehmomentprüfung.
Überwachung von Bolzen in Infrastruktur und schweren Maschinen
Bei Bergbaubaggern, Knickarmkranen und Kupplungspunkten von Schienenfahrzeugen sind Gelenkbolzen extremen mehrachsigen Belastungen ausgesetzt. Werden die üblichen Gelenkbolzen durch kabellose Messbolzen ILPW oder kundenspezifische WTSLP für explosionsgefährdete Bereiche ersetzt, lässt sich die Belastung direkt in den Gelenken kontinuierlich überwachen – ohne Kabel, die abrasivem Gestein, Schmutz oder rotierenden Stahlteilen ausgesetzt wären. Weitere Details finden Sie in Kraftmesstechnik für schwere Maschinen.
Weitere kabellose Kraftaufnehmer von Interface für Komplettsysteme
Die Sensoren in unseren Komplettsystemen zeigen nur einen kleinen Teil der Möglichkeiten. Wir bieten zahlreiche weitere Optionen, darunter unsere beliebten LowProfile-Kraftaufnehmer, Ausführungen für explosionsgefährdete Bereiche und Sensoren aus Edelstahl. Dazu gehören auch allgemeine kabellose Sensoren, die Sie in unserem Auswahlleitfaden für kabellose Produkte finden.
WTS 1200 Standard Precision LowProfile Wireless Load Cell
Der WTS 1200 Standard Precision LowProfile® Wireless Load Cell ist in den Modellen WTS 1210, WTS 1220 und WTS 1232 erhältlich. Es gibt mehrere Konfigurationen mit und ohne Grundplatte sowie höhere Nennlasten. Außerdem bieten wir Optionen mit zweiter und dritter Messbrücke sowie Überlastschutz an. Die Standardmodelle der Serie 1200 decken Nennlasten von 1,5 bis 450 kN (300 bis 100K lbf) ab und sind für allgemeine Anwendungen ausgelegt, die einen gegen außermittige Lasten kompensierten kabellosen Kraftaufnehmer erfordern. Der Kraftaufnehmer überträgt bis zu 610 Meter (2.000 Fuß) weit an verschiedene Basisstationen, darunter eine USB-Version und ein Handgerät mit Anzeige.
Hazardous Environments WTSLP Wireless Custom Load Pins
Die kundenspezifischen kabellosen Messbolzen WTSLP für explosionsgefährdete Bereiche sind für den allgemeinen Einsatz konzipiert. Unser Standardprogramm kabelloser Messbolzen reicht bis zu Nennlasten von 3.000.000 lbf (1.360.000 t). Diese einfachen, vielseitigen Kraftaufnehmer eignen sich für zahlreiche Anwendungen, etwa Krane, Winden, Hebezeuge, Messschäkel und Lagerböcke. Sie lassen sich einfach einbauen, indem ein vorhandener tragender Bolzen ersetzt wird, und liefern eine genaue Lastüberwachung in Echtzeit. Alle unsere Messbolzen sind aus hochfestem Edelstahl gefertigt, werden in der Regel mit Sicherungsplatte geliefert, erfüllen höchste Anforderungen und werden mit 150 % ihrer Nennlast probebelastet.
ICPW Wireless Stainless Steel Compression Load Cell
Der kabellose Druckkraftaufnehmer ICPW aus Edelstahl ist für den allgemeinen Einsatz im Labor und für dauerhafte Installationen im Freien ausgelegt. Die Nennlasten reichen von 50 t bis 1.000 t (110K lbf bis 2,2M lbf). Er wird nach höchsten Standards gefertigt und bietet Sonderoptionen wie integrierte Tragegriffe, Lastknöpfe und Montagesockel. Das Standardprodukt besteht aus Edelstahl. Das besondere Funkgehäuse aus teilaromatischem Polyamid macht den Kraftaufnehmer kompakter und leichter. Zwei AAA-Alkalibatterien sitzen im Inneren und sind nach Abnehmen des Telemetriedeckels zugänglich; die darunterliegende Elektronik bleibt vollständig versiegelt.
VIDEO: Erfahren Sie in diesem kurzen Video mehr über die Produktfamilie des Wireless Telemetry Systems von Interface.
Bereit für den vollständig kabellosen Betrieb?
Ein Kraftmesssystem kabellos einzusetzen erfordert Erfahrung mit Konfiguration und Verbindungstechnik. Die kabellosen Komplettsysteme von Interface lösen diese Aufgaben, indem sie bewährte Sensorkonzepte mit abgestimmten 2,4-GHz-Telemetriesendern, Empfängern und PC-basierter Datenerfassungssoftware kombinieren.
Jedes System wird als geschlossene Messkette ausgelegt und kalibriert. Das sichert Genauigkeit direkt ab Auslieferung und eine zuverlässige Datenübertragung in anspruchsvollen Industrie-, Prüflabor- und Feldumgebungen. Ob Sie einen einzelnen Zugmessschäkel für die Kransicherheit benötigen oder ein erweitertes Netzwerk mit 100 Kanälen für Strukturprüfungen an Flugzeugzellen: Vorkonfigurierte kabellose Systeme liefern rückführbare Kraftdaten und sind sofort einsatzbereit.
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