Typische Installation von LowProfile Druckkraft-Wägezellen
Eine effektive Kraftmessung beginnt lange bevor Sie mit der Datenerfassung starten. Bei der Konfiguration Ihrer Testanforderungen ist es von entscheidender Bedeutung, die physische Umgebung Ihrer Druckkraft-Wägezelle zu bewerten.
Da die Druckkraft-LowProfile-Wägezellen der Interface-Serien 1101, 1201 und 3201 auf höchste Präzision und hohe Ermüdungszyklen ausgelegt sind, reagieren sie besonders empfindlich auf die Integrität der Montagekonfiguration. Unebene oder instabile Montageflächen führen zu parasitären Lasten, die die Messwerte verfälschen und Spannungskonzentrationen erzeugen. Diese Konzentrationen können zu Materialermüdung und zum vorzeitigen Ausfall der internen Biegezone der Wägezelle führen und ein Präzisionsinstrument im Wesentlichen zu einem Haftungsrisiko machen.
Das Fundament eines zuverlässigen Drucktests
Die beliebten Interface-Modelle 1101, 1201 und 3201 der Druckkraft-LowProfile-Wägezellen-Serie müssen auf einer flachen, starren Oberfläche installiert werden, die unter der vollen Kraft der Anwendung stabil bleibt.
Der einfachste Weg, dies sicherzustellen, ist die Verwendung einer werkseitig gelieferten Basis oder Montageplatte. Diese Basen bieten eine robuste, geprüfte Plattform, die das Risiko von Transportschäden minimiert und sicherstellt, dass der Sensor genau so funktioniert wie bei seiner Werkskalibrierung. Wir empfehlen dringend, Ihre Basis zusammen mit Ihrer LowProfile-Auswahl zu bestellen. Interface bietet auch Wägezellen-Basis-Kits als Teil unseres Zubehörsortiments an.
TIPP: Weitere Informationen zur korrekten Installation finden Sie im Installationshandbuch für LowProfile Druckkraft-Wägezellen hier.
Wenn eine Werksbasis für Ihren speziellen Aufbau nicht machbar ist, muss jede alternative Oberfläche eine gleichwertige Unterstützung bieten. Das bedeutet, die Oberfläche muss plan geschliffen sein und so substanziell, dass sie sich bei Lastaufbringung nicht merklich verformt. Da diese Wägezellen auf Kräfte senkrecht zur Montagefläche reagieren, führt jede nicht-axiale Kraft, die in einem Winkel aufgebracht wird, zu einer Messung, die nur proportional zur Kraft multipliziert mit dem Kosinus dieses Winkels ist. Um die Zelle in Ihrer Struktur zu sichern, verwenden Sie einen Hakenschlüssel über die vier Löcher an der Basis der Wägezelle.
Interface bietet eine Video-Installationsanleitung. Schauen Sie sich das Video an, um mehr zu erfahren oder speichern Sie es für zukünftige Referenz.
Materialkompatibilität und Lastaufbringung
Die Materialwahl am Kontaktpunkt ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Genauigkeit. Für unsere Präzisions-Edelstahlmodelle sollte die lasttragende Oberfläche eine gehärtete C45- oder höherwertige Stahlplatte sein. Bei der Arbeit mit Aluminiummodellen wie dem 3201 ist jedoch eine Weichstahl-Lastplatte in der Regel ausreichend, wenn sie mit dem Load Button-Zubehör von Interface kombiniert wird.
Die korrekte Ausrichtung ist der letzte Schritt bei der physischen Installation. Das „tote“ Ende der Wägezelle, der Teil, der dem Kabelausgang oder Stecker am nächsten liegt, muss am festen, unbeweglichen Teil Ihres Testaufbaus montiert werden. Dies stellt sicher, dass das Kabel selbst das „lebende“ Ende des Sensors nicht beeinflusst, welches direkt mit dem Punkt verbunden sein sollte, an dem Sie die Last messen. Die Ausrichtung ist entscheidend, da sie die grundlegende Anforderung der Kraftmessung festlegt: Es muss einen und nur einen Lastpfad geben, und dieser muss direkt durch die Mittelachse der Zelle verlaufen.
Vielseitigkeit von Druckkraft-Tests
Die Interface-Modelle 1101, 1201 und 3201 sind für Ermüdungstests mit hoher Zyklenzahl, Testmaschinen, Strukturtests und hochpräzise Testlabore in einer Vielzahl von Branchen konzipiert. Diese vielseitigen Sensoren liefern die kritischen Daten, die sowohl für zerstörende als auch für zerstörungsfreie Testumgebungen benötigt werden. Zu den wichtigsten Anwendungen gehören:
- Materialprüfmaschinen: Messung der Druckfestigkeit und Verformungsgrenzen von Beton, Verbundwerkstoffen und Hochleistungsmetallen. Referenz: Materialprüfungslösungen und Beton-Druckprüfung.
- Stanz- und Pressenüberwachung: Sicherstellung einer konsistenten, wiederholbaren Kraftaufbringung in Industriepressen zur Vermeidung von Werkzeugschäden und Teilefehlern.
- Luftfahrt-Komponententests: Durchführung von Strukturtests an Fahrwerken oder Flügelabschnitten unter hohen Tonnen-Drucklasten.
- Wagenheber-Kalibrierung: Einsatz als Präzisions-Referenzstandard zur Überprüfung der Genauigkeit von hydraulischen Wagenhebern, Zylindern und anderen Hebeeinrichtungen.
- Crash- und Aufpralltests: Erfassung von Hochgeschwindigkeits-Aufprallkräften während automobiler Sicherheitsbewertungen zur Verbesserung der Fahrzeughaltbarkeit. Druckprüfung von Dichtungen ist Standard für Auto-Sicherheitsprüfungen. Anwendung: Vorinstallations-Dichtungssensor-Prüfung
- Medizinprodukt- und Orthopädietests: Simulation jahrelanger Belastung durch Körpergewicht auf Gelenkprothesen und Wirbelsäulenimplantate zur Erfüllung strenger Haltbarkeitsvorschriften.
- Erneuerbare Energie-Infrastruktur: Überwachung von Pfahllasttests für Solarpark-Arrays und Windturbinenfundamente zur Sicherstellung langfristiger struktureller Stabilität. Anwendung: Statischer Betonpfahl-Lasttest
- Schwermaschinenbau und Bauingenieurwesen: Integration in Brückenabstützungssysteme zur Überwachung der Echtzeit-Lastverteilung auf temporäre Stützen während großer Bauvorhaben. Referenz: Die Modernisierung des Bauingenieurwesens basiert auf Kraftmessdaten
RESSOURCE: Unidirektionaler Vorteil von Druckkraft-Wägezellen
Expertenberatung für den Erfolg
Unsere Ingenieure weisen häufig darauf hin, dass die häufigste Ursache für „Kopfschmerzen“ im Zusammenhang mit der Installation von Wägezellen das Versäumnis ist, einer dokumentierten Sequenz zu folgen, die den Sensor und Ihre Ergebnisse schützt. Eine schlechte Installation kann sofortige Überlastung verursachen, die Wägezelle beschädigen und Sicherheitsrisiken für Bediener darstellen. Überprüfen Sie immer die Sauberkeit und Ausrichtung Ihrer Montageflächen, bevor die erste Last aufgebracht wird.
Die Installation kann auch stark zwischen Wägezellen und anderen Kraftmesslösungen variieren. Jedes Produkt hat unterschiedliche Prozesse, abhängig von den Montagekomponenten, der zu testenden oder überwachenden Anwendung und der Umgebung. Es ist wesentlich, alle mit der Instrumentierung und dem Sensor gelieferten Materialien sorgfältig zu prüfen.
Interface verfügt über eine umfassende Bibliothek von Installationsanleitungen und Bedienungsanleitungen. Das Befolgen der detaillierten Anleitungen im Load Cell Field Guide und den Installationsanleitungen ist eine lohnende Investition von Zeit und Ressourcen. Finden Sie unsere Getting Started Playlist mit Videos hier.